硬齿面减速机齿轮是当代机械设备中应用zui普遍的一种齿轮传动零件。齿轮传动系统通过传动齿轮互相齿合来传送室内空间肆意两轴间的健身运动驱动力，并可以更改健身运动的方法和速率。齿轮传动系统应用经营规模广，减速比平稳，功率较高，应用使用寿命长。在机械零件商品的策划与制作过程中，不只需思索其作用可以习惯性零件的作业环境，使零件坚固耐用，而且规定有不错的生产加工专业技能作用和合理性，便于零件的生产率，降低成本，减少消耗。倘若齿轮选择不当之处，则会展现零件的太早损害，乃至无效。因此如何有效地选择和应用金属材料是一项十分关键的工作。
令人满意的机械设备作用包括抗压强度、强度、可塑性及耐心等，体现在使用历程中所体现出的特点。齿轮在齿合时齿面触碰上有触碰内应力，齿根处有zui大坎坷内应力，或许造成齿面或齿体抗压强度无效。齿面各点都是有相对滑动，会产生损坏。齿轮主要的无效方法有齿中式点心蚀、齿面胶合板、齿面塑性形变和传动齿轮断裂等。因此规定齿轮有高的坎坷疲劳极限和触碰疲劳极限，齿面要有令人满意的强度和耐磨性能，芯部要有必然的強度和耐心。
另一方面，通过不一样的热处理工艺专业技能抵达所要求的强度经营规模，随后授予不一样的机械设备作用。若为40Cr合金钢的齿轮，当840-860℃油淬，540-620℃淬火时，时效处理强度可达28-32HRC，可改进分配、发展梳理机械设备作用；当860-880℃油淬，240—280℃淬火时，强度可达46-51HRC，则钢的表面耐磨损作用好，芯部耐心好，形变小；当500-560℃渗氮处理，渗氮层0.15-0.6mm时，强度可达52-54HRC，则钢具备高的表面强度、高的耐磨性能、高的疲劳极限，较高的抗蚀性和抗胶合板作用且形变很小；当通过电镀工艺或表面合金化处里后，则可改进齿轮工作表面磨擦作用，发展耐腐蚀作用。
硬齿面减速机齿轮的制做要通过铸造、钻削生产和热处理工艺等几类生产加工，因此组材时要对材料的专业技能作用进行留意。一般来说，碳钢的铸造、钻削生产加工等专业技能作用不错，其机械设备作用可以令人满意一般作业环境的要求。但抗压强度不足高，切削性能较弱。而合金钢切削性能好、抗压强度高，但煅造、钻削生产加工作用较弱。我们可以通过修改专业技能技术规范、热处理工艺方法等经过来改进作用。
所说合理性就是指zui小的消耗得到zui大的经济收益。在令人满意应用作用的条件下，采用齿轮还应注意尽可能降低零件的总成本。我们可以从下列几层面思索：
从本身价格来思索。碳钢和铸钢的*新报价是比照廉价的，因此在令人满意零件机械设备作用的条件下采用碳钢和生铁，不只具备不错的生产加工专业技能作用，而且可降低成本。从金属材料资产和提供状况看来，应负或许减少材料的出口量及价格价格昂贵材料的应用量。
